T-FLEX Dynamics 是一款通用运动模拟附加应用程序，用于研究 CAD 设计的基于物理的运动行为，而无需离开T-FLEX CAD环境。T-FLEX Dynamics 是一款虚拟原型制作软件，适用于有兴趣了解其装配性能的工程师和设计师。它可以让您确保您的设计在构建之前能够正常工作。
机械组件的行为
在设计汽车悬架或飞机起落架等机械系统时，您需要了解各种组件（气动、液压、电子设备等）如何相互作用，以及这些组件在运行过程中产生的力。T-FLEX Dynamics 是一种运动仿真解决方案，用于分析机械组件的复杂行为。T-FLEX Dynamics 允许您设计和模拟移动组件，以便您可以发现和纠正设计错误、测试虚拟原型并针对性能、安全性和舒适性优化设计，而无需构建和测试大量物理原型。更少的物理原型，不仅可以降低成本，还可以缩短上市时间，为您提供更优质的产品，即一次就正确构建。
与工程条件相关的基于物理的模型
弹性体Dynamics 提供了多种类型的关节和力选项来代表真实的操作条件。当您构建 T-FLEX CAD 装配模型时，T-FLEX Dynamics 可以根据装配约束和模型几何自动创建机构的零件、接头和接触点。接触类型没有限制，因为该程序基于 Parasolid 几何提供接触体的准确分析，无需手动定义接触约束。每个接触对都可以用特定的冲击和摩擦参数来描述。T-FLEX Dynamics 允许您确定您的设计将如何应对动态力，例如重力和摩擦力。您可以使用力来模拟弹簧和阻尼元件、驱动力和控制力以及许多其他零件相互作用。
行业应用
通过将基于物理的运动与来自 T-FLEX CAD 的装配信息相结合，T-FLEX Dynamics 可用于广泛的行业应用，例如分析控制系统，如液压、电子、气动；了解操作期间的机器人性能；优化或最小化旋转系统中的力不平衡；了解齿轮传动；模拟悬挂系统的真实运动和负载；评估空间组件的动态行为，例如发射器和卫星；优化消费和商业电子产品；预测部件和系统的疲劳、噪音或振动载荷；等等
审查结果
模拟装配后，您有多种结果可视化工具，以 XY 图形或关节位置的位移、速度、加速度、力矢量的数值数据的形式，在整个模拟过程中显示身体任何点的轨迹等. 特殊的“双体”传感器测量接触点的反作用力和摩擦力。您可以在模拟期间或之后立即为您的机制设置动画。使用 T-FLEX 软件中的动画和 XY 图表，您可以确定电机/执行器的尺寸、确定功耗、布局连接、开发凸轮、确定弹簧/阻尼器的尺寸，并确定接触部件的行为方式。同步图形和动画直接将力和加速度值与机构位置相关联。
用户界面
T-FLEX Dynamics 的用户界面是T-FLEX CAD 的无缝扩展。您对T-FLEX CAD 软件和培训的投资将得到保留和加强，您将拥有一个强大的新工具来评估您的产品设计的形式、配合和功能。与其他产品不同，这些产品只是与 CAD 交换几何数据的独立应用程序，T-FLEX Dynamics 直接在描述您的设计的相同几何图形上运行。
快速准确地处理大型模型
快速准确地处理大型模型 今天，在工业开发过程中使用大型原型模型取决于处理此类大型模型的效率和速度。凭借其有效的求解技术和先进的数据处理，T-FLEX Dynamics 完全能够处理大型模型。求解器中实现的算法经过优化，可提供正确的精度并快速提供结果。
在T-FLEX CAD中表达动力学
Express Dynamics 是T-FLEX Dynamics的有限版本，它允许通过在设计工作时创建动画并通过检查来评估包含连杆、电机、执行器、凸轮、齿轮、弹簧等组件的设计的功能性能设计中所有组件在运行时的干扰。最重要的是，您已经拥有它；Express Dynamics 随T-FLEX CAD 的每个副本一起提供。
T-FLEX动态优势
- 利用从虚拟测试中节省的时间来评估更多的设计理念，创造更多的创新产品。
- 识别和优化对设计的实际性能影响最大的参数。
- 通过计算产生所需机构运动所需的力和扭矩来确定电机和执行器的尺寸。
- 在安全的虚拟环境中工作，无需担心因仪器故障而丢失关键数据或因恶劣的天气条件而落后于计划，这些都是伴随现实世界测试的常见元素。
- 通过在开发过程的每个阶段获得更好的设计信息来降低风险。
- 比物理原型测试所需的更快和更低的成本分析设计变更。
- 通过探索众多设计变化来提高产品质量，以优化整个系统的性能。
- 改变正在执行的分析类型，而无需修改物理仪器、测试夹具和测试程序。
